高精度大量程通用型影像测量仪在PCB板的应用

PCB全尺寸快速检测可以归类为2D测量,在要求测量精度与再现性的问题就是如何将薄板的2D量测过程稳定的固定与保持平整;另外,在大量生产的压力下客户要求产出效率不只是对生产机具,也要求量测仪器的量测稼动率要能与生产效能匹配,因此,设计规划出此一自动化的盖板治具。高精度大量程通用型影像测量仪，固定桥式结构，提供高精度，率的测量操作。广泛应用于手机、PCB、平板电脑、半导体、精密模具、汽车等行业。

元素测量

能直接测量11种元素（点、直线、圆、圆弧、椭圆、矩形、槽形、环形、距离、角度、高度）。具有以下特点：

1. 所测元素类型较多。除六种基本几何元素外，还有组合几何元素（槽形）和关联几何元素（距离与角度），以及高度，曲线等。
2. 对用户感兴趣的距离与角度元素，既可作测量元素对待（可通过一次测量直接获得所需结果），又可作构造元素对待（构造方法灵活多样，构造功能极其强大），从而增加了求距离和角度的灵活性与方便性。
3. 测量方法多样（自动寻边、对比测量、局部放大采点、十字线寻边测量、鼠标采点测量），可以满足用户不同需求，大大提高使用的方便性,当某种特别的工件用自动寻边无法完成时,可通过对比测量和局部放大采点测量方式解决.

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5. 元素构造与预置

   强大的元素构造功能。QC1000元素构造提供12种构造法（【提取】、【平移】、【组合】、【平行】、【垂直】、【镜像】、【对称】、【旋转】、【相交】、【相切】、【平均】）构造10多种几何元素。元素构造使得用户可以轻松应付一些难以测量的元素，从而提高工作效率。

   构造元素以元素类型为导向。有多种构造结果时，提供各种构造结果以供用户选择。
   丰富的预置功能，在某些特殊场合有非同寻常的效果。

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   测量结果

   测量结果信息非常丰富﹐用户可选择自己感兴趣的进行显示﹐或做报表.测量结果可保存DXF檔,将其在AutoCAD中与工程图进行比对。

   坐标系统

   能建立机械坐标系和工件坐标系(基准工件坐标系、临时工件坐标系、多重共建坐标系)，实现各坐标系的坐标变换；能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和调用。

   用户程序

   不受限制的用户程序记录、编辑、插入﹐删除,保存、呼出功能。的建立用户程序能力﹐可进行平移、旋转等复制动作﹐从而对像素排列有规律的工件进行测量，大幅度提高录制用户程序的时间。

   QC1000使用教导程序模式记录用户程序。用户在测量工件时，自动记录工件测量的过程,记录的用户程序能被保存到计算机以便能再次打开重新运行。

   建立个工件坐标系(基准工件坐标系)的元素颜色与其它不同﹐方便用户查找。

   用户程序断点设置功能﹐用户可以当测量到某个像素时﹐系统自动停下来﹐由用户自已决定用何种方法来测量的该像素,这对加工过程中误差较大的像素的测量带来的很大的方便。

   运行用户程序时,用户可以选择是否要自动对焦﹐可以对各个元素进行设置﹐当在高倍率下进行检测时﹐由于零件的加工误差,至使各工件的厚度不一样。可通过在检测过程中进行自动对焦﹐来提高测量精度。

   在运行用户程序过程中﹐如果测量不到像素﹐机器自动停止﹐用户可跳过该步﹐或者通过手动测量的方式继续测量。

   程控光源

   支持软件控制光源。可控制表面光(5环8区﹐可进行全亮,区亮控制)﹐底光﹐同轴光﹐激光笔。

   自动对焦

   全自动对焦功能。无需用户参与的自动对焦功能保证机器能自动而准确地找到焦点位置，避免了传统手工对焦方式带来的测量误差，大大提高了测量精度的重复性.

   可以自由选择对焦方式：大区对焦、小区对焦。

    

   自动变倍

   12级程控变倍系统，用户程序可记录各元素的测量倍率，运行用户程序时﹐能自动进行倍率切换。在倍率变化后，不需要进行像素校正，系统自动进行补偿镜头中心补偿。可以大大提高检测效率及测量精度的重复性。

   图形功能

   有完善的基本几何元素的图形处理和显示功能（缩放、平移、窗口显示、局部放大、全屏显示功能），使测量结果变得更加形象、直观，便于用户操作。

   影像导航

   影像导航功能方便用户快速定位产品上的尺寸，提到测量效率。