影像测量仪在芯片封装工艺中的应用

芯片的封装工艺对测量进一步提出了挑战，包括需要准确的三维测量来准确地检查尺寸、位置和与封装边缘的距离，以及确认可接受的平整度和共面性。准确高效的非接触检测封装芯片往往需要的功能

  PZ-5040C全自动影像测量仪结构美观大方，操作简便，结合测量软件，可实现准确的工件测量。

  广泛应用于机械制造、电子、汽车、五金、塑料、模具等行业，可以对工件尺寸、形状和位置公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

产品特点

具有快速对焦、自动寻边、强大的编程和自动测量功能

采用亚像素细分技术，提高图像边界分辨能力

操纵杆/鼠标操作，方便易用

程控恒流驱动式八区表面冷光源，可适应复杂的工件测量

激光指示器指示测量位置，方便快速定位

在线SPC数据处理分析，大批量治具测量功能

三轴伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可达200mm/s，运行平稳

嵌入式模块控制系统，将复杂的控制系统集成在仪器内部，稳定性更高

采用花岗石底座，性能稳定，不易变形

选配MCP简易测头，可做简单三维测量

选配自动变倍可实现多倍率下高效测量

影像测量仪软件

标配2D测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等；

可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；

绘图及输出到AutoCAD：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，绘图方式与AutoCAD相似，并将所描绘的图形直接输出到AutoCAD中，经过简单处理形成工程图；

测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；

拍照：可拍下测绘图元及产品照片，包括所标注的尺寸；并能将拍下图片调入测量软件中进行图片对比和处理；

“浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；

设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；

具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：

坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；

图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到清晰的地方；

Pitch标注：可标注任意点到一条直线的垂直距离，可标注任意两线的垂直距离；

计算机卡尺：可测量任意圆到圆之间的圆心距或远、近距离；

角平分线：可平分任意角度；

标注文字：可在实时影像中标注文字说明；

辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；

取交点：可求出任意两条相交线的交点；

改变图型颜色：可改变任意图型的线型、颜色；

字体：可改变任意标注文字的大小及颜色；

提示功能：在进行命令操作时，在命令行中会出现提示性的操作，从而加快操作人员的熟悉速度；

公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；

X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；

自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；

自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；

自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；

自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；

自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；

形位公差：可测量直线的真直度、圆孔的真圆度以及圆环的内外圆的真圆度和同心度。

2.强大的几何测量功能

2.1.软件提供完整的几何测量功能

可对点、线、圆弧、圆、矩形、椭圆、键槽(腰型特征)、开曲线、闭曲线、平面、圆柱、圆锥、球等几何元素进行测量。当Z轴增加测头或激光位移传感器等设备后还可对3D图形元素如圆柱、圆锥、圆球、以及三维空间内的面进行测量。根据元素的实际特征，每种元素可采用多种不同的方法测量。寻边结束即可直接获取出元素的坐标值、长度、面积、体积等数据。

3.自动对焦功能及对焦点测量功能

由软件自动判定对焦是否清晰，此功能也可用来测量高度及平面度。