三维光学检测仪的检测原理

　三维光学检测仪的检测原理及实际应用

　　三维光学检测仪是基于主动结构光三维成像原理的专业精密测量仪器。其具有体积小、重量轻，非接触一键即可出结果的特点，同时采用高像素双目立体相机，高度方向上采用蓝色结构光，可获得三维测量精度，同时高重复精度保证您在使用过程中系统稳定性，更加便于对此结构分析处理。

　　三维光学检测仪的检测原理：

　　三维光学检测仪采用测量传感器，当其蓝色面结构光投射到待测工件表面后，被待测工件高度调制，被调制的结构光经摄像系统采集，经过软件分析计算得出工件表面三维面形数据。其中调制方式为时间调制中的飞行时间法，该方法记录了光脉冲在空间的飞行时间，通过飞行时间计算待测物的面形信息，经过软件分析即可测量出细小的三维几何特征。

　　三维光学检测仪的系统：

　　检测对象：测量表面凸起部位的阶差、表面凹坑的深度和体积、表面划痕的深度和宽度、表面装载物的容积等几何量；

　　便携性：非接触式、高精度、体积小、重量轻；

　　3D测量：采用三维非接触式测量，一次采集即可获得三维点云数据；

　　高精度：百万像素双目立体相机，并且高度方向上采用蓝色结构光获得*的三维测量精度；

　　高重复性：在生产运行速度中可以达到2μm的高重复精度。

　　三维光学检测仪的实际应用：

　　接缝宽度及阶差测量：

　　铆钉凸出量测量；

　　管件表面划痕测量；

　　凹坑深度测量；

　　引擎燃烧室汽缸盖、活塞体积测量。